密炼机保养要做到哪几点？
A 定时检测各线路的绝缘作用，时间注意机器警示牌上的正告内容。
B 触摸高温部位时，请当心不要被烫坏。
C 活动部位及密炼室阻塞时，切勿用手或铁棍伸入里边，而是用塑料棍去当心处置。
D 呈现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽均匀地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的一起用锤子在绷簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别绷簧的松紧度，若是密封环压盖和密炼室侧板水槽很靠近时阐明里边的密封环现已磨损，需求从头替换，替换密封环办法见阐明书。
E 特别注意：每天开机前查看各齿轮油，机油、黄油的油位及光滑状况，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定时观测三联体油位改变状况，没耗油或耗油过快都是非正常表象（要调理三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年替换，活动部位每周至少增加一次光滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会发生漏油。
密炼机技术特点：
1. 核心部件、制造工艺、制造图纸及设计理念出自德国工程师。
a.密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。
b.转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能极佳。
c.减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理，
d.耐磨性优良，低噪音，省电，使用寿命长。
e.主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。
f.电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，精确。
2. 密炼机之核心—密炼室：
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